Любая линия по производству и разливу газированных напитков и минеральных вод включает в себя систему водоподготовки и фильтрации воды. Данная система предназначена для очистки воды от механических примесей, бактериологических и органических соединений. Её применение позволяет получить продукт, соответствующий нормам Санэпиднадзора.

Системы водоподготовки и фильтрации воды создаются на основе последних достижений науки. Они включают в себя различные механические и угольные фильтры, бактерицидные лампы, обезжелезиватели, умягчители, системы обратного осмоса. Используемые проточные фильтры оснащены компьютерами и системами регенерации.

Система очистки комплектуются на основе промышленных фильтров (производства фирм “Eco Water sys” (США), “Honey Well” (Германия), “R-Can” (Канада), “АТОЛЛ” (Россия)).

Окончательная комплектация системы водоподготовки и её стоимость определяется на основании химического анализа воды используемой для розлива.

Купажное отделение предназначено для приготовления концентрированного сиропа, используемого при производстве газированных напитков.

Купажные ёмкости выполняются из пищевой нержавеющей стали и оснащаются системой перемешивания.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Объё: 2 х 1200 л
Потребляемая мощность: 0,75 кВт
Напряжение питания: 3 х 380 В, 50 Гц
Масса: 50 кг
Габаритные размеры: 3000 х 1000 х 2000 мм

Предназначена для охлаждения воды перед насыщением её углекислым газом, что позволяет повысить степень насыщения СО2, уменьшить вспениваемость напитка и, следовательно, потерю готового напитка во время розлива, а также способствует достижению максимальной производительности линии розлива.

Система охлаждения комплектуется компрессорами фирмы “Copeland”, конденсаторами фирмы “Alfa Laval”, теплообменниками фирмы “Alfa Laval”, регулирующей и запорной арматурой фирмы “Alco controls”, системой автоматического управления, гидравлическим блоком и насосом.

Для определения стоимости и комплектации системы охлаждения необходимо знать следующие параметры: температура воды на входе, требуемую температуру воды на выходе, температуру окружающей среды и производительность.

Станция редукции газа предназначена для фиксации баллонов с СО2 (или с другими газами), отбора из них газа и подачу его на технологическую линию. Станция применяется в пищевой промышленности.

Станцию редукции газа представляет техническое устройство, выполненное на большой мощной станине. Основными узлами станции являются: ресивер, редуктора, электропусковая аппаратура, гибкие трубопроводы и навесное оборудование.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Напряжение питания: 3 х 380 В, 50 Гц
Установленная мощность: 2 кВт
Давление СО2: до 0,6 МПа
Масса: 160 кг
Габаритные размеры: 1400 х 700 х 1600 мм

Синхронно смесительные сатурационные установки предназначены для производства газированных напитков.

Синхронно смесительные сатурационные установки (миксер-сатуратор) насыщают двуокисью углерода газированную воду смешивают её с сиропом в заданной пропорции. При производстве машины используются насосы производства Италии (напорный, вакуумный).

Насыщение воды СО2 сначала проводится на струйной насадке, позволяющей добиться максимального насыщения воды двуокисью углерода, далее при помощи систем полусфер и тарелок, затем при скапливании воды в нижней части колонны насыщения углекислый газ подаётся через нижнюю часть колонны, тем самым, проходя через толщу воды насыщает её в третий раз, и наконец в колонну смешивания готового напитка также подаётся СО2. Т

акже для наилучшего насыщения напитка углекислым газом применяется колонка деаэрации, используемая для удаления из напитка растворённых примесей других газов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность: 7000 л/ч
Напряжение питания: 3 х 380 В, 50 Гц
Установленная мощность: до 9 кВт
Рабочее давление воды: 0,2 – 0,4 МПа
Рабочее давление СО2: 0,3-0,4 МПа
Рабочее разрежение: не менее 0,07 МПа
Температура воды: 4-60 С
Содержание СО2 в воде на выходе: не менее 4 гр/л
Масса: 560 кг
Габаритные размеры: 2500 х 1250 х 2200 мм

Автоматические ополаскиватели предназначены для удаления механических загрязнений (фрагменты стекла, картона, пыли и т.п.) из любых бутылок и ёмкостей перед розливом в автоматическом режиме.

Ополаскиватель состоит из пластинчатого транспортера, горизонтальной карусели, с расположенными по периметру захватами бутылок, входной и выходной транспортных звездочек, распределителя жидкости, ограждения, внутри которого находятся сопла для подачи ополаскивающей воды. Захваты имеют вид клещей, вращающихся вокруг горизонтальной оси.

Основной материал конструкции — нержавеющая сталь.

Бутылки по транспортеру подаются к дистанционному шнеку, который с определенным интервалом передает их в загрузочную звездочку и далее в ополаскиватель.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Производительность: до 3000 б/ч
Количество захватов: 12 шт.
Потребляемая мощность: 0,55 кВт
Напряжение питания: 3 х 380 В, 50 Гц
Давление воды: 0,2-0,3 МПа
Потребление воды: 0,5 м3/час
Масса: 1100 кг
Габаритные размеры: 1400 х 1400 х 2000 мм

Предназначен для автоматического наполнения ПЭТ бутылок различной ёмкостью газированной водой, напитками и пивом с дальнейшим укупориванием пластиковой крышкой.

Моноблок включает в себя:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Производительность: до 3200 б/ч ёмкостью 1,5 л
Потребляемая мощность: 1,9 кВт
Напряжение питания: 3 х 380 В, 50 Гц
Число разливочных патронов: 28 шт.
Число укупорочных патронов: 6 шт.
Потребление сжатого воздуха: 600 л/мин.
Масса: 3000 кг
Габаритные размеры: 2300 х 1740 х 2800 мм

Предназначена для наклеивания бумажных этикеток на цилиндрическую поверхность стеклянных и пластиковых бутылок и разнообразных банок.

Машина наклеивает одну фронтальную или круговую этикетку на цилиндрическую поверхность путём нанесения тонкого слоя клея на саму этикетку.

Этикет автомат имеет 6 скоростей (2 электрических переключения и 3 механических), что позволяет подбирать необходимую производительность.

Машина встраивается в любую действующую линию и является полностью автономной, так как имеет собственный конвейер и привод.

Также автомат может использоваться отдельно от линии. Возможно “левое” и ”правое” исполнение в зависимости от направления движения бутылок. Машина выполнена из нержавеющей стали.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность: до 3000 этик/час для круговой этикетки
Габаритные размеры: 2500 х 1000 х 1100 мм
Напряжение питания: 3 х 380 В, 50 Гц
Потребляемая мощность: 1,1 кВт
Масса: 400 кг

Каплеструйный принтер, предназначен для нанесения маркировки бесконтактным способом на любую поверхность чернилами, при любых переменных или постоянных скоростях конвейера, любой ориентации.

Маркировка производится в процессе движения производственной линии, избавляя от необходимости остановки.

Как правило, на первичную упаковку необходимо наносить маркировку символами небольших размеров – дата выпуска, срок годности, серийный номер наносятся на бутылки, банки, коробки и т.п.

Простейшим нажатием клавиш, Вы можете легко создавать, редактировать и просматривать сообщения и выполнять повседневные операции включения и выключения.

ОСОБЕННОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Линейная скорость конвейера
(при 10 символах на 2,5 см): не более 37 м/мин.
Скорость печати: не более 476 символов/с.
Высота символа: 2,8 — 8 мм
Количество символов в строке: не более 44 шт.
Количество печатаемых строк: 1-4 шт.
Цвет чернил: чёрный, красный, серый и другие.
Основа чернил: солвент
Расход чернил: 100мл на 1000000 символов
Рабочая температура воздуха: 5 – 43 0С
Влажность воздуха: 10 – 90 %
Напряжение питания: 220 В
Частота сети: 50/60 Гц
Потребление энергии: не более 30 Вт
Размеры блока управления: 320 х 210 х 90 мм
Размеры печатающей головки: 110 х 40 х 40 мм
Длина шланга: 500 м
Масса: 3 кг

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Предназначен для группировки и упаковки в термоплёнку готовой продукции. Формирование упаковки происходит в автоматическом режиме, при сходе готовой продукции с транспортёра.

Автомат формирует брикеты 3х2 и подаёт их в плёнке в термоусадочный тоннель для термической усадки плёнки, используемой при формировании брикета с готовой продукцией.

В тоннеле предусмотрено бесступенчатое регулирование скорости транспортёра для достижения требуемой производительности. Управление всеми параметрами машины происходит через компьютер.

Машина оснащена:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Производительность: до 500 уп/ч
Потребляемая мощность: 17 кВт
Напряжение питания: 3 х 380 В, 50 Гц
Давление сжатого воздуха: 0,6 МПа
Длина рабочего шва: 600 мм
Толщина плёнки: 0,02-0,1 мм
Масса: 700 кг
Габаритные размеры: 4030 х 2670 х 2160 мм
Длина накопительного конвейера: 1680 мм

Конвейер предназначен для транспортировки продукции между функциональными узлами линии розлива.

Конвейер оснащён станцией натяжения и вариатором для бесступенчатой регулировки скорости транспортировки.

Цепь выполнена из нержавеющей стали.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Напряжение питания: 3 х 380 В, 50 Гц
Потребляемая мощность: 0,37 кВт
Скорость транспортировки: 3-15 м/мин.
Масса: 200 кг
Габариты : 6000 х 198 х 1100 мм

Окончательная стоимость конвейерной системы определяется после расстановки оборудования в плане помещения.

Автомат предназначен для производства ПЭТ бутылок ёмкостью от 0,33 до 2 литров методом двухстадийного выдува.

Комплект машины включает в себя следующее оборудование:

Стоимость обвязки для компрессорной станции определяется по месту установки.
Стоимость пневмотранспортеров для подачи бутылок с автомата выдува на линию розлива зависит от расположения оборудования.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность (бутылка 1,5л): до 2700 б/ч
Напряжение питания: 220 В, 50 Гц
Потребляемая мощность (без компрессора): 16,6 кВт
Давление предвыдува: 1,6 МПа
Давление окончательного выдува: не более 35 МПа
Расход воздуха: 6 м3/мин.
Давление охлаждающей воды: 0,15-0,3 МПа
Расход воды: 1 м3/час
Габаритные размеры: 8200 х 2760 х 2200 мм
Количество мест в пресс-форме: 4
Масса: до 2800 кг
Обслуживающий персонал: 1 оператор