Упаковочная машина-автомат серии CD-BM
для упаковки продукции в термоусадочную полиэтиленовую пленку без подложки
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
| Сварочная штанга, мм | 700 |
| Максимальная ширина бобины, мм | 660 |
| Высота рабочей поверхности, мм | 850 |
| Максимальная высота упаковки, мм | 380 |
| Вес машины, кг | ~1400 |
| Давление сжатого воздуха, атм | 7 |
| Потребление сжатого воздуха за 1 цикл, нл | 25 |
| Электропитание | 220/380 В х 3 |
| Максимальная производительность, упаковок в час | 1080 |
ОПИСАНИЕ
Конструкция выполнена из стали методом сварки и окрашена, имеет регулируемые по высоте опоры.
Защитные ограждения из анодированного алюминия с прозрачным поликарбонатом.
Дверцы доступа в машину с микровыключателями.
Конвейер на входе под углом 90° с приводом. скорость которого меняется при помощи редуктора с цепью и шестернями, включены направляющие для разделения продукции на ряды с механизмом остановки продукции.
Пневматический толкатель под 90°, со скольжением по закаленным направляющим и осевым сферическим подшипникам.
Датчик наличия продукции с регулировкой смены формата.
Сварочная штанга с ответной частью из силикона.
Максимальная высота продукта на входе : 380 мм.
Сварка при помощи тефлонового профиля с контролем температуры при помощи зонда и термопары, с механической резкой пленки.
Используемая пленка : Термоусадочный полиэтилен.
Толщина используемой пленки: мин. 30 / макс. 120 микрон.
Макс. диаметр бобины 300 мм.
Пневматический спуск штанги по закаденным направляющим и осевым сферическим подшипникам.
Фотоэлемент безопасности остановки сварочной штанги в случае аварийной ситуации.
Верхний и нижний автоматические перемотчики с приводом роликов опоры бобин, устройство автоматической компенсации пленки и блокировки бобины с пленкой.
Пневматический стабилизатор упаковки во время фазы сварки.
Конвейер на выходе из синтетического гладкого материала, с приводом от зубчатого редуктора, или в качестве альтернативы, поверхность разгрузки продукции может быть выполнена из нержавеющей стали.
Электрошкаф контроля и управления машиной , с дисплеем рабочих функций, а также изменений формата упаковок продукции.
Управление производственными циклами при помощи микропроцессора (PLC).
РАБОЧИЙ ЦИКЛ
- Продукция, поступающая с производственной линии, аккумулируется на ленте входного конвейера.
- При заполнении конвейера примерно на половину фотоэлемент подает команду открыть вход продукции, и продукция поступает в заданном количестве в зону толкателя.
- Толкатель передвигает упаковку в зону сварочной штанги.
- Устройство формирования упаковки удерживает продукцию пока происходит сварка пленки.
- После завершении сварки упаковка передвигается в термоусадочный туннель, где затем происходит термоусадка пленки, или может оставаться на рабочей поверхности пока следующая упаковка не передвинет его (в моделях с разгрузочной площадкой).